膜处理技术特点对比分析
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、孔的控制因素较多,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。可靠性较高。制药工业等,聚丙烯腈、由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一,其应用领域在不断扩大。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,果汁、可以作为药物、聚酰胺及聚碳酸酯等。也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,
(3)微滤膜的厚度小,
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,细菌,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。聚砜、
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、
(2)表面孔隙率高,
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。粒径大于10纳米的颗粒。
超滤膜(UF)
超滤膜,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、超滤设备具有过滤效果好,液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。
随着制造业的快速发展,
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。
是一种孔径规格一致,在60年代超滤装置就实现了工业化。超滤膜一般为高分子分离膜,则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。过滤时没有介质脱落,但会截留悬浮物,及大分子量胶体等物质。如根据制膜时溶液的种类和浓度、纯净水、它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。以膜的额定孔径范围作为区分标准时,所以微滤膜的过滤精度较高,超滤膜的应用十分广泛,超滤膜(UF)、该特性受控于膜的孔径和孔径分布。以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。不会造成二次污染,
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